进口AS136模具钢热处理工艺热处理爆裂原因有哪些?
1、冷却介质是否冷却过快(不能用盐水,水剂等)
2、淬火前,可能没有退好火,进口AS136模具钢热处理工艺,造成内应力过大
3、材料冶金不好(非金属夹杂物,带状组织,共晶碳化物)
4、淬火时,炉温升的过快
5、没有及时回火
进口AS136模具钢热处理工艺解决办法
简单的检查表面硬度。准确的破检:检查淬硬层深、心部硬度、淬火金相组织等级、调质金相组织等级。淬硬层深临界硬度值=淬火硬度较小值X0.8。
进口AS136模具钢热处理工艺是一种硬度典型达到40HRC的镜面塑料模具钢,低偏折率,高纯净度,良好的韧性,精细化贝氏体组织机构。较ASGM而言,具有更佳的高光加工性,更好地耐磨性,更好的焊接性能和较高的导热性能,适合于表面镀铬和真空镀膜处理。
进口AS136模具钢热处理工艺产品特性
高纯净度,呈现理想的抛光效果
高等向性,展现优异蚀刻效果
组织精细,表现**的机械性能
进口AS136模具钢热处理工艺应用
1.汽车类高要求的蚀纹内饰,如仪表板,汽车车灯各类组件等
2.高光类家电及办公设备,如:空调、打印机、冰箱抽屉和果菜盒等
高硬度高耐磨高韧性优化处理:980~1200℃加热淬火,油淬(机油)400 ℃回火一次,240 ℃回火一次,HRC57~61,**耐用不崩刃。
模具制造中热处理的作用: 提高硬度、耐磨性,从而提高其寿命;强度加强,变形减小,保证模具的精度和精度稳定性。
进口AS136模具钢热处理工艺是属于瑞典斯堪纳进口钢厂的一款将硬度典型值提高到38HRC,具有高纯净度,良好的淬透性和韧性,横截面上是精细的贝氏体组织。进口AS136模具钢热处理工艺具有良好的表面特性和高耐磨性。由于其组织是贝氏体,改钢便于机加工,易于焊接和氮化。与2738钢相比,表面质量、耐磨性、焊接性能和晶粒度更好,也适用于电镀铬和PVD涂层工艺。
进口AS136模具钢热处理工艺制造技术
采用SuperClean熔炼技术,具有非常高的纯净度
采用先进的多向自由锻造技术,具有很好的等向性
采用Multi-Top热处理技术,具有精细化的组织
进口AS136模具钢热处理工艺产品特性
高纯净度,保证稳定的注塑品质
高等向性,保证均一的抛光和蚀纹性能
精细组织,保证稳定的机械性能
进口AS136模具钢热处理工艺主要应用
汽车大型注塑模具,如:高要求仪表板、车灯组件等
用于模具型腔尺寸较大,对抛光和耐磨有特殊要求的注塑模具
家电类大型注塑模具,如:立式空调外壳、洗衣机机桶、液晶电视后盖等