优质PM39模具钢热处理工艺化学成分
C Cr Mo W V Co
1,28 4,0 5,0 6,4 3,1 8,5
优质PM39模具钢热处理工艺标准对照
欧洲HS65-3-8
德国WNr.(1.3207)
优质PM39模具钢热处理工艺硬度
Max 280 HB
优质PM39模具钢热处理工艺软退火
850-900℃保护气氛下以10℃/h的速度缓慢冷却至700℃,然后空冷
优质PM39模具钢热处理工艺特性
优质PM39模具钢热处理工艺是一种含钻的高切削性能和冷作**纯净粉末冶金合金工具钢,其集成了高韧性和高抗磨损性能。其磨削性能**级亦非常适用于不同种类的PVD涂层
优质PM39模具钢热处理工艺淬火
保护气氛下分两步预热,分别是400-500C和850-900℃,根据不同的硬度选择合适的奧氏体温度然后快速冷却至40-50℃.
优质PM39模具钢热处理工艺回火
560℃3次,每次至少1小时,每次回火后冷却至室温
瑞典斯堪纳优质PM39模具钢热处理工艺,是热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。
优质PM39模具钢热处理工艺是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用较其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。
钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而**级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。
6、优质PM39模具钢热处理工艺钢材无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点:1)它的坯料是土坯。2)材轧制的温度不标准,优质PM39模具钢热处理工艺,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。
7、钢材的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。
8、优质PM39模具钢热处理工艺钢材的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊**道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9、优质优质PM39模具钢热处理工艺钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。